La produzione di alluminio consiste in un processo produttivo che si suddivide in più stadi molto complessi e lo stirrer elettromagnetico è diventato un elemento fondamentale per accelerare le reazioni durante le fasi di fusione. Auril&Gond fornisce un sistema completo che può essere montato sia sotto che a lato del forno. Il movimento del metallo viene creato dell'interconnessione tra il campo magnetico generato applicando energia elettrica alle bobine, e il bagno fuso. Un movimento sulla fusione di alluminio mediante l'utilizzo di un agitazione elettromagnetica (EMS) è una soluzione che porta notevoli vantaggio tra cui, l’eliminazione del contatto meccanico con il liquido fuso migliorando allo stesso tempo parametri chiave come la velocità di fusione ed efficienza energetica.
Grazie a dei software di computazione fluidodinamica, viene effettuata un analisi dei moti generati dall stirrer sul bagno fuso che ci permettono di fornire al cliente un sistema adatto alle sue esigenze.
Tra i punti di forza del nostro sistema troviamo una manutenzione molto bassa, quasi trascurabile ,e la possibilità di utilizzo su tutti i liquidi conduttori.
Lo stirrer Auril&Gond può essere montato su diverse tipologie di forni tra cui, forni fusori, di attesa o forni a camera e può essere fornito con entrambe le soluzioni di raffreddamento ad aria o acqua in base alle esigenze del cliente e dell’impianto produttivo.
Per poter installare l’ EMS è necessario avere una “finestra” in acciaio amagnetico per garantire il mescolamento del materiale e uno spazio per l’installazione dello stirrer stesso.
Auril&Gond si distingue per una grande affidabilità e qualità di un prodotto made in Italy e da un team in grado di seguire il cliente dalla fase di progettazione alla fase di collaudo finale.
Grazie alla riduzione delle perdite di calore ed al miglioramento del trasferimento di calore al bagno, vengono ottenuti risparmi energetici che possono arrivare al 15% in meno grazie al miglior trasferimento di calore al bagno fuso e alla riduzione delle perdite di calore.
I nostri quadri inverter sono dotati di un sistema carrellabile che permette una facile installazione/manutenzione del modulo IGBT principale.
Sono composti da convertitori statici a tensione impressa con moduli IGBT, regolazione digitale con controllo vettoriale, banco di condensatori, unità di controllo a microprocessore e circuiti ausiliari (alimentatori e trasduttori).
L'inverter è specificatamente progettato per applicazioni critiche ed è concepito con le più recenti e collaudate tecnologie, in un design modulare per una facile installazione e manutenzione.
Tutti i componenti di Potenza sono dimensionati per assicurare un funzionamento del convertitore anche nelle più severe condizioni di servizio e di carico.
I componenti di potenza (diodi e IGBT) sono raffreddati mediante ventilazione forzata. Il convertitore statico è disponibile in diverse taglie fino a una potenza massima di 4 MW nel caso di 8 moduli in parallelo.
I nostri trasformatori sono realizzati utilizzando materiali accuratamente selezionati che ci permettono di fornire un prodotto di alta qualità offrendo soluzioni su misura che soddisfano le esigenze di ogni cliente. I trasformatori vengono utilizzati per realizzare il sistema di terra IT che consente di ridurre il contenuto di correnti armoniche di alimentazione che possono influenzare la qualità dell'energia elettrica, migliorando la continuità del servizio riducendo la corrente di guasto e aumentando il fattore di potenza.
