Gli stirrer elettromagnetici (EMS) trovano largo impiego nel settore siderurgico sia nelle fasi di colata continua che nel processo di affinazione dell'acciaio in siviera.
L'utilizzo degli stirrer permette di incrementare la qualità e la produzione di acciaio e, data l'elevata flessibilità metallurgica, si adattano perfettamente alla produzione di acciai con diverso tenore di carbonio.
La qualità dello strato superficiale e la struttura cristallina interna del prodotto siderurgico dipendono dalla composizione chimica, dal processo di solidificazione e dal flusso dell'acciaio liquido all'interno della linea di colata. In presenza di campo magnetico variabile all'interno dell'acciaio liquido sono indotte delle forze di volume che imprimono un moto principale di rotazione e dei moti secondari lungo la linea di colata. La miscelazione indotta con gli stirrer elettromagnetici rende più efficace lo scambio termico lungo la linea di colata, di conseguenza il processo di solidificazione è più omogeneo e favorisce la formazione di zone equiassiche.
Di seguito le principali tipologie e modalità d'uso:
Naviga la mappa qui a fianco per visualizzarne i dettagli.
Grazie alla pluriennale esperienza tecnico-operativa ed il know-how altamente specializzato siamo in grado di progettare e realizzare impianti stirring sulla base delle esigenze specifiche del cliente.
Per la fase di progettazione dei nuovi impianti stirring ci avvaliamo di avanzati software di computazione fluidodinamica che sono in grado di calcolare e visualizzare i moti indotti nell'acciaio liquido dal campo magnetico variabile generato dall'avvolgimento elettrico dello stirrer.
Il software di analisi multifisica permette di risolvere i complessi problemi relativi ai fluidi conduttori immersi nei campi magnetici variabili in modo rapido e preciso, riuscendo cosi ad ottimizzare la fase di progettazione dello stirrer. Il calcolo dei parametri elettrici dello stirrer, quali resistenza dell'avvolgimento e induttanza di fase, ed il comportamento termico degli avvolgimenti sono anch'essi analizzati con il software di simulazione agli elementi finiti. La progettazione assistita al calcolatore risulta quindi uno strumento fondamentale per sviluppare e testare gli stirrer tramite modelli matematici prima della loro messa in produzione.
Nella scatola connessioni elettriche sono alloggiati i terminali di alimentazione dello stirrer. La scatola di connessione progettata per garantire un perfetto isolamento elettrico dall'ambiente esterno e l'impiego di speciali materiali sigillanti impediscono ogni minima perdita d'acqua di raffreddamento. A&G propone un sistema a connessione rapida dei cavi di potenza e di terra che rendono più affidabili e rapide le operazioni di collegamento.
La parte interna della carpenteria è realizzata in acciaio inox con caratteristiche meccaniche superiori che lo rendono particolarmente resistente agli urti e al calore irraggiato dall'accaio fuso.
Le bobine sono realizzate con conduttori di rame opportunamente isolati per garantire alte prestazioni termiche ed elettriche. Il nucleo magnetico completo degli avvolgimenti elettrici è sottoposto a processo di resinatura VPI che ne conferisce un'ottima resistenza meccanica ed un elevato isolamento elettrico tra spira e spira e verso massa.
La carpenteria esterna è progettata e realizzata in base alle specifiche tecniche del cliente. L'utilizzo dell'acciaio inox ne conferisce un'ottima resistenza alla corrosione.
Il nucleo magnetico è composto da lamierini ferromagnetici sovrapposti ed opportunamente isolati tra loro che costituiscono un percorso preferenziale per le linee del campo magnetico prodotto dall'avvolgimento elettrico.
Gli stirrer elettromagnetici vengono utilizzati nei processi di colata continua, principalmente per aumentare la qualità e la produzione di acciaio.
Vengono generalmente dotati di avvolgimenti trifase che, producendo un campo magnetico rotante, inducono un moto rotativo nell’acciaio che li attraversa.
M-EMS (Mould Electromagnetic Stirrer)
S-EMS (Strand Electromagnetic Stirrer)
F-EMS (Final Electromagnetic Stirrer)
I nostri quadri inverter sono dotati di un sistema carrellabile che permette una facile installazione/manutenzione del modulo IGBT principale.
Sono composti da convertitori statici a tensione impressa con moduli IGBT, regolazione digitale con controllo vettoriale, banco di condensatori, unità di controllo a microprocessore e circuiti ausiliari (alimentatori e trasduttori).
L'inverter è specificatamente progettato per applicazioni critiche ed è concepito con le più recenti e collaudate tecnologie, in un design modulare per una facile installazione e manutenzione.
Tutti i componenti di Potenza sono dimensionati per assicurare un funzionamento del convertitore anche nelle più severe condizioni di servizio e di carico.
I componenti di potenza (diodi e IGBT) sono raffreddati mediante ventilazione forzata. Il convertitore statico è disponibile in diverse taglie fino a una potenza massima di 4 MW nel caso di 8 moduli in parallelo.
Il sistema di raffreddamento con acqua demineralizzata serve ad asportare il calore prodotto nelle bobine per effetto Joule e mantenere la temperatura dell'avvolgimento sotto il valore limite relativo alla classe termica dell'isolante.
L'impianto acqua garantisce una durata più lunga dell'isolamento elettrico dello stirrer e, data l'alta effecienza, è in grado di ridurre i consumi energetici.
Il nostro sistema di raffreddamento è principalmente composto da:
Tutti i componenti sono costruiti in acciaio inox e supportano costantemente gli stirrer con acqua demineralizzata e filtrata.
